中走絲首要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件,例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。中走絲不只使電火花加工的使用得到了發展，并且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已占電火花機床的多半。
中走絲也是電火花線切開機床的一種，作業原理是使用連續移動的鉬絲(稱為電極絲)作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切開成型。其加工工件的質量介于之間所以叫做中走絲，準確的說：中走絲是快走絲的晉級產品，可以理解為：能屢次切開的快走絲，但它的加工切開速度并不比快走絲慢，反而要高于快走絲，只有在屢次切開的過程中才下降切開速度已達到切開的效果，此刻核算的是平均功率，并不是高功率，而加工的質量也趨于慢走絲。走絲速度由系統自動控制，可以根據需要進行調節。
中走絲線切割其作業原理:繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉方向以必定的速度移動，裝在機床作業臺上的工件由作業臺按預訂控制軌道相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持必定的放電間隙且噴灑作業液，電極之間的火花放電蝕出必定的縫隙，接二連三的脈沖放電就切出了所需形狀和尺度的工件。中斯特技術在這里指出，“中走絲”電火花線切割機比快走絲電火花線切割雖加工質量有明顯提高，但它依然歸于高速走絲電火花線切割機的范疇，切割精度和光潔度仍與低速走絲機存在較大距離，且精度和光潔度的保持性也需求進一步提高。“中走絲機”具有結構簡略、造價低以及使用消耗少等特點，因此也有其生存的空間，目前執行的規范依然是高速走絲機的相關規范，因此出產企業在對用戶的宣傳上要注意，必定要實事求是。
在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片，目的是為了讓工件余留部分在切割時與母體的材料可以固定相連，保證中走絲線切割有很好的定位條件，確保加工質量的優異性。可以依照以下步驟進行：
1、要根據加工工件的大小把薄銅片剪成長條形，然后折疊，保證折疊部分的一長一短。
2、將銅片折疊的彎曲部分用手錘錘平，并修理成楔形。
3、再將經過上面兩個步驟處理的銅片塞到線電極加工形成的縫隙里，同時在工件該部分的表面涂上瞬時快干膠。
由于中走絲切割的時候，中走絲沖水使工件受到壓力較大，單純用銅片塞緊來保證導電和固定容易出現銅片塞得太松，固定不可靠、導電不穩定或銅片塞得太緊，損傷工件表面、破壞形位公差。所以可以借助膠水來保證被切割部分與母體材料的固定。
