上絲線切割機床的工作原理是用動絲作為電極工具。上絲線切割機床中的金屬絲架可將金屬絲與待切割工件連接。在金屬絲齒條和待切割工件的中間，用沖擊電流對導線進行沖擊，使脈沖電流放電，產(chǎn)生導線。化學反應，對工件需要切割部位起到腐蝕作用，從而完成對工件的切削加工。
針對上絲線切割機床的整體切削原理，首先根據(jù)工件切削的需要，完成CNC裝置，即需要在控制臺上設(shè)置切割程序，然后將導線放置在一起，將導輪、絲和線安裝在一起，然后將工件放置。我們要削減。將噴嘴放置在機床工作臺上，將絕緣板放在適當位置，在切割工件時，啟動上絲線切割機床的控制臺，輸入相關(guān)的數(shù)字，切割機將安裝設(shè)置的運動路徑進行操作。
在電極絲和工件中間，用脈沖沖擊電壓，產(chǎn)生高溫化學反應。對需要切割的工件進行腐蝕和切割，以滿足相關(guān)的切削工藝要求。這里值得注意的是，上絲線切割機床使用線材切割工件，所以這種切削過程只能進行輪廓切割。
下面簡要談談如何正確、安全地操作上絲線切割機床。
1、在啟動機器之前，檢查電氣部件是否松動。如果斷絲和零件脫落，應及時通知專業(yè)人員維修。
2、檢查鉬絲張力。
3、檢查導輪是否有損壞，及時更換工作面位置。如果有通訊槽，應及時調(diào)整工作面位置，防止鉬絲斷裂。
4、檢查機床潤滑部件是否有足夠的潤滑油。
5、打開機器電源、控制器開關(guān)、24V步進驅(qū)動電源開關(guān)和高脈沖電源開關(guān)。
6、根據(jù)圖紙的尺寸和工件的實際情況，計算基座標點的編程，注意工件的夾緊方法和鉬絲的直徑，并選擇合理的切入位置。
7、打開線路電機、泵電機和控制面板的高頻開關(guān)。
8、將粗調(diào)開關(guān)置于自動位置，拉下饋電開關(guān)，進入處理階段，并進一步調(diào)整微調(diào)開關(guān)和軟件微調(diào)，使其處于穩(wěn)定的加工狀態(tài)。
9、在處理結(jié)束后，如果要按下制動器，則應該依次關(guān)閉高頻脈沖開關(guān)、泵的開關(guān)、厚密閉存儲管的開關(guān)以及總電源開關(guān)的紅色按鈕。
